మెటల్ వర్కింగ్ సొల్యూషన్

17 సంవత్సరాల తయారీ అనుభవం

లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు

లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ అనేది సమగ్ర హైటెక్ టెక్నాలజీ, ఇది ఆప్టికల్, మెటీరియల్స్ సైన్స్ అండ్ ఇంజనీరింగ్, మెషినరీ తయారీ, సంఖ్యా నియంత్రణ సాంకేతికత మరియు ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ మరియు ఇతర విభాగాలను మిళితం చేసింది, ప్రస్తుతం, ఇది సైన్స్ & టెక్నాలజీ ఫీల్డ్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ యొక్క హాట్ స్పాట్ సాధారణ ఆందోళన. స్వదేశాలు మరియు విదేశాలలో సర్కిల్‌లు. 50 సంవత్సరాలకు పైగా, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అప్లికేషన్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి, అనేక విభాగాలతో కలిపి అనేక దరఖాస్తులను దాఖలు చేశాయి మరియు లేజర్ ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలలో ఇవి ఉన్నాయి: లేజర్ కటింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ మార్కింగ్, లేజర్ డ్రిల్లింగ్, లేజర్ హీట్ ట్రీట్మెంట్, లేజర్ వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్, లేజర్ పూత మరియు మొదలైనవి.

పరిశ్రమలో లేజర్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన అనువర్తనం లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ. ఇది సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ యొక్క పరివర్తనను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఆధునిక పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ యొక్క కొత్త మార్గాలను అందిస్తుంది. పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ఇది ఎక్కువగా ఉపయోగించే లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా మారింది. ప్రస్తుతం, లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీని యంత్రాల తయారీ, వంతెన నిర్మాణం, షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, షిప్ అండ్ ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ, ఏవియేషన్ మరియు ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర జాతీయ ఆర్థిక స్తంభ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ మరియు అప్లికేషన్ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ ఖచ్చితంగా ఇతర రంగాలలోకి వెళ్తుంది.

Application advantages of laser cutting technology

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ చాలా వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది. దీని అనువర్తనం మరింత విస్తృతంగా మారుతోంది. కాబట్టి లేజర్‌ను "యూనివర్సల్ ప్రాసెసింగ్ టూల్" మరియు "ఫ్యూచర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్ కామన్ ప్రాసెసింగ్ అంటే" అని పిలుస్తారు. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క విస్తృతమైన అనువర్తనం కారణంగా అధునాతన పారిశ్రామిక దేశాల ఉత్పత్తి సాంకేతికత గుణాత్మక మార్పును చేస్తోంది. పరిశ్రమలో లేజర్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన అనువర్తనం లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ. ఇది సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ యొక్క పరివర్తనను వేగవంతం చేసింది మరియు ఆధునిక పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ యొక్క కొత్త మార్గాలను అందించింది. పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ఇది ఎక్కువగా ఉపయోగించే లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా మారింది, ఇది మొత్తం లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమను 70% కంటే ఎక్కువ ఆక్రమించగలదు.

లేజర్ కటింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్‌ను వికిరణం చేసే ఫోకస్డ్ హై పవర్ డెన్సిటీ లేజర్ పుంజం ఉపయోగించడం. లేజర్ శక్తి సాంద్రత యొక్క లేజర్ ప్రవేశాన్ని మించిపోయే ఆవరణలో, లేజర్ పుంజం శక్తి మరియు క్రియాశీల వాయువు సహాయక కట్టింగ్ ప్రక్రియ జతచేయబడిన రసాయన ప్రతిచర్య వేడి అన్నీ పదార్థం ద్వారా గ్రహించబడతాయి. లేజర్ యాక్షన్ పాయింట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తీవ్రంగా పెరుగుతుంది మరియు మరిగే బిందువు చేరుకున్న తరువాత, పదార్థం ఆవిరైపోవడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు రంధ్రం ఏర్పడుతుంది. కాంతి పుంజం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సాపేక్ష కదలికతో, పదార్థం చివరకు చీలికగా ఏర్పడుతుంది. చీలిక వద్ద ఉన్న అవక్షేపం ఒక నిర్దిష్ట సహాయక వాయువు ద్వారా ఎగిరిపోతుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ విస్తృత శ్రేణి కట్టింగ్, కట్టింగ్ స్పీడ్, స్లిట్ ఇరుకైన, మంచి కట్టింగ్ క్వాలిటీ, చిన్న హీట్ ప్రభావిత ప్రాంతం, ప్లస్ ఫ్లెక్సిబుల్ మరియు వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఈ ప్రయోజనాలు ఆధునిక పరిశ్రమలో చాలా విస్తృతమైన అనువర్తనాలు. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ కూడా చాలా పరిణతి చెందిన టెక్నాలజీలలో ఒకటిగా మారింది. ఇతర లైట్లతో పోలిస్తే, ఇక్కడ కొన్ని లక్షణాలు ఉన్నాయి:
1. అధిక ప్రకాశం
2. అధిక దిశ
3. అధిక మోనోక్రోమ్
4. అధిక పొందిక

ఈ నాలుగు లక్షణాల కారణంగా, ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు కింది సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ కోసం విలువైన లక్షణాలను లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌కు తీసుకువచ్చింది:
(1) కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ లేనందున, మరియు లేజర్ పుంజం శక్తి మరియు కదలిక వేగం సర్దుబాటు. కాబట్టి మీరు వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించవచ్చు.
(2) లోహరహిత, వివిధ రకాల లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ముఖ్యంగా, ఇది అధిక కాఠిన్యం, అధిక పెళుసుదనం మరియు పదార్థం యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానాన్ని ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
(3) లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో "టూల్" దుస్తులు లేవు మరియు వర్క్‌పీస్‌పై "కట్టింగ్ ఫోర్స్" పనిచేయడం లేదు.
(4) వర్క్‌పీస్ హీట్ ప్రభావిత ప్రాంతం యొక్క లేజర్ ప్రాసెసింగ్ చిన్నది, వర్క్‌పీస్ యొక్క చిన్న వైకల్యం, చిన్న మొత్తంలో ప్రాసెసింగ్.
(5) లేజర్ పారదర్శక మాధ్యమం ద్వారా క్లోజ్డ్ కంటైనర్‌లోని వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
(6) లేజర్ మార్గనిర్దేశం చేయడం సులభం. ఫోకస్ ద్వారా పరివర్తన దిశలో దీనిని సాధించవచ్చు. సంక్లిష్ట భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సిఎన్‌సి వ్యవస్థతో సహకరించడం చాలా సులభం. అందువల్ల, లేజర్ కటింగ్ చాలా సరళమైన కట్టింగ్ పద్ధతి.
(7) లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది, ముఖ్యమైన ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలు.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి -04-2021